本报讯（记者 周新宇）挤奶后20秒极速锁鲜、24小时冷链运送、全主动关闭出产、全流程无菌罐装、全环节智能监控……近来，记者走进重庆天友乳业股份有限公司（以下简称天友乳业），见证了一系列新技术、新设备、新产品，天友乳业正在阅历一场“智”变。
走进乳制品出产数字化车间，这儿的产线运作有序，出产车间前处理各工序罐体使用主动化阀阵进行组态衔接，到达运送、均质、灭菌、发酵、灌装的全程主动化联动，现场操作的工人很少。操作员只需在中控室的电脑上点击“出产”等指令，就能让质料、半成品等在工序及产线间完成智能“活动”。
现在，该企业已具有两个市级数字化车间，有用进步了出产功率、下降了工人劳动强度，进一步确保了产品品质。
立异是传统产业完成“凤凰涅槃”的仅有出路。多年来，天友乳业从始至终坚持从传统工业公司向科技型企业转化，经过科学技术立异完成向智能化赋能的裂变。为此，该企业提出施行智能化晋级版改造项目，打造一间天友低温乳制品立异演示智能工厂。该项目总投资5200万元，于2021年1月开端发动，将于2023年6月全面建成。
据了解，该项目面向低温乳制品在产品营销、出产计划、供给收购、出产的根本工艺、质量追溯、设备运维、物流仓储以及动力办理等方面的智能化进步需求，将交融大数据、物联网、5G、虚拟现实、数字孪生等新一代信息技术，对天友乳业低温乳制品工厂进行智能化改造晋级，打造包括工厂全价值链的出产配备智能物联、出产高清视觉质检、出产环境监督测定、AR设备运维、动力办理、人员安全办理、出产智能调度与办理、出产营销大数据辅佐决议计划、工厂数字孪生可视化、智能运送调度办理渠道、产品出产质量追溯办理以及智能仓储等新一代信息技术使用场景立异演示。
现在，该企业现已根本完成了两个出产车间的前处理工序主动化改造；出产车间灌装工序完成了全主动化，产品灌装计量完成了在线实时监控；出产车间外包装工序很多引入了机械手、主动装箱机、主动码垛机、视觉辨认等主动及智能化配备；洗瓶车间全体根本完成了主动化；建成了仓库至车间的智能化质料防错追溯体系；仓库到达了数字化办理阶段；建成了设备数字化办理体系，完成了设备全生命周期数字化办理，完成了设备保护、设备修理、设备巡检、备件、修理绩效、设备常识的数字智能办理，还完成了设备修理技术的智能学习及备品备件的在线比选收购等功能；锅炉、制冷、空气压缩、电力体系等动力站及污水处理站均完成了主动控制及数字化办理，空气压缩体系运转办理还完成了智能化。
“咱们一向瞄准建成乳制品职业‘重庆标杆、我国抢先’的立异演示智能工厂这个方针。”天友乳业相关担任这个的人说，企业一向重视科研投入，开展智能化设备出产，该项目建成后将极大进步公司智能化出产、数字化办理以及大数据决议计划分析新式竞争能力，完成年产产品到达25.8万吨以上，出产功率进步12%以上，出产经营本钱下降16%以上，动力使用率进步9%以上。
